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“三聚”产业探秘：鹤壁龙宇新材料有限公司的“超钢”之路

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在鹤壁经济技术开发区，一个令人瞩目的化工产业奇迹正在上演。鹤壁煤化工，这家以煤炭为原料的企业，通过管道将生产的无色液体甲醇输送到只有“一墙之隔”的鹤壁龙宇新材料有限公司（以下简称“鹤壁龙宇”）的生产区。经过一系列的反应和加工，甲醇最终神奇地变成了白色颗粒状的聚甲醛，这种被称为“超钢”的工程塑料，以其独特的性能和广泛的应用领域，吸引了众多目光。

△鹤壁龙宇新材料有限公司年产30万吨聚甲醛一期项目设计产能为年产6万吨，拥有目前省内规模最大的单套生产装置。从产品的定义来看，聚甲醛是一种性能优良的工程塑料，具有类似金属的硬度、强度和刚性，而且在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，有着“超钢”“赛钢”之称。

从我市功能性新材料的产业布局中看，聚甲醛在我市“三聚”产业中最早建设、最早投产，不仅实现了煤炭到聚甲醛这一从“燃料”到“原料”、从“原料”到“材料”、从“材料”到“产品”的转变，更是我市立足产业基础，对产业转型“从哪转”这一问题给出的答案。

那么，鹤壁龙宇的“超钢”是怎样炼成的？产出的聚甲醛又有怎样的前景呢？

“我们生产聚甲醛所需的原材料就来自我们的‘邻居’鹤壁煤化工。”鹤壁龙宇综合管理部经理孙大雷介绍，两家企业不仅互为产业链的上下游，园区还通过建设原料输送管道，节省了大量运输、仓储和损耗成本。

巨大的市场带来了红火的生产形势。鹤壁龙宇车间全自动包装机上，一袋接一袋聚甲醛产品经过缠绕、打捆，很快就会发往全国各地。自投产以来，鹤壁龙宇已经累计生产聚甲醛产品近5万吨，预计实现营业收入4.5亿元，保持了稳定向好的发展态势。

为不断提高智能化生产水平，鹤壁龙宇通过引进全自动包装机与高位码垛机、冷拉伸套膜机，实现从产品称重、填充、封装到码垛、套膜的全程自动化，不仅提升了效率，更开创了聚甲醛行业自动化先河。凭着先进的自动化、信息化和智能化水平，鹤壁龙宇在今年5月被省工业和信息化厅评为省级智能工厂。

耿胜楚表示，鹤壁龙宇在项目一期已经投产达效的基础上，已经开始谋划推进二期年产8万吨聚甲醛项目。同时，为了适应不同行业对聚甲醛产品的特殊要求，进一步扩大聚甲醛的应用领域，他们加大对改性聚甲醛的研发力度，为我市加快打造千亿级现代化工及功能性新材料产业集群做出更大贡献。

这不仅仅是一个关于“超钢”的制造过程，更是关于创新、关于转型、关于未来的故事。在鹤壁龙宇，我们看到了化工产业与智能化、自动化的完美结合，看到了传统产业与现代科技的完美融合，更看到了我市化工及功能性新材料产业的美好未来。